في الآلات والبناء والإلكترونيات وغيرها من الحقول ، تكون البراغي ، على الرغم من أنها صغيرة ، حاسمة لاستقرار وسلامة الهيكل بأكمله. يمكن أن تسبب البراغي ذات الجودة المنخفضة تخفيف الحوادث ، وحتى الحوادث الخطيرة. لذا ، كيف يمكنك تحديد البراغي منخفضة الجودة؟ تفحص هذه المقالة خمسة مؤشرات رئيسية: المواد ، صلابة ، التسامح ، المعالجة السطحية ، ومعايير التصديق ، لمساعدتك على تجنب عيوب البراغي ذات الجودة المنخفضة!
1. المواد المطلوب: قطع الزوايا هو أكبر خطر خفي.
✅ براغي عالية الجودة: مصنوعة من الفولاذ الكربوني القياسي (مثل الصف 4.8 أو 8.8) ، الفولاذ المقاوم للصدأ (304/316) ، أو سبيكة النحاس (H62 النحاس) ، مصحوبًا بتقرير مادي (مثل اختبار SGS).
❌ براغي منخفضة الجودة:
يمكن أن يؤدي استخدام الصلب الخردة المعاد تدويره أو السبائك السفلية بسهولة إلى الصدأ والكسر.
اختبار المغناطيس: يجب أن تكون مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ غير مغناطيسية أو مغناطيسية ضعيفة (304/316). يشير المغناطيسية القوية إلى الفولاذ المقاوم للصدأ منخفض الجودة (مثل 430).
2. صلابة دون المستوى المطلوب: عرضة للتشوه أو كسر هش
✅ براغي عالية الجودة:
صلابة برغي الصلب الكربوني: الصف 4.8 (HV 120-180) ، الصف 8.8 (HV 250-320).
صلابة برغي من الفولاذ المقاوم للصدأ: A2-70 (HV 200-280).
❌ براغي منخفضة الجودة:
صلابة غير كافية (سهلة الخدش بملف) أو صلابة مفرطة (عرضة للكسر الهش).
ليس معالجة الحرارة ، مما أدى إلى صلابة غير متساوية في جميع أنحاء القلب.
طريقة الاختبار: استخدم اختبار صلابة Rockwell (HRC/HRB) أو مقارنة مع كتلة اختبار الصلابة القياسية.
3. تجاوز التحمل: ضعاف الخيط الفقير
✅ مسامير عالية الجودة: تحمل الخيط تلبية معايير ISO 965 (على سبيل المثال ، مؤشرات ترابط خارجية 6G من الفئة ، المواضيع الداخلية من الدرجة 6H) ، مما يضمن مشاركة سلس مؤشر ترابط.
❌ براغي منخفضة الجودة:
يمكن أن تتسبب خيوط الخيط والمواضيع غير المحسنة في انزلاق الخيط أو منع التشديد.
عند اختباره باستخدام مقياس GO/NO-GO ، قد لا يتناسب مقياس GO من خلال الخيط ، أو قد يتناسب مقياس عدم الانتقال من خلال الخيط.
المقارنة الفعلية: تجاوز قطر الملعب لعلامة تجارية معينة من مسامير M6 المعيار بمقدار 0.1 مم. بعد التثبيت ، تم تجريد المواضيع بعد 50 ٪ فقط من عزم الدوران.
4. قطع زوايا في المعالجة السطحية: عرضة للصدأ وضعف مقاومة التآكل.
✅ براغي عالية الجودة:
طلاء الزنك أكبر من أو يساوي 5μm (اختبار رش الملح لمدة 24 ساعة على الأقل).
طلاء Dacromet (اختبار رش الملح لمدة 1000 ساعة أو أكثر).
❌ براغي منخفضة الجودة:
طلاء رفيع (اختبار رذاذ الملح غير مطلوب).
فقاعة وتقشير من الطلاء الكهربائي (قابلة للتقشير بعد اختبار الشريط 3M).
معيار الصناعة: تتطلب مرحلات السيارات طبقة طلاء الزنك أكبر من أو تساوي 12 ميكرومتر (اختبار رذاذ الملح لمدة 240 ساعة) ، في حين أن المنتجات منخفضة الجودة غالبًا ما يكون لها طبقة 5μm فقط.
5. عدم وجود شهادة وتتبع
✅ براغي عالية الجودة:
تميز بدرجة الأداء (على سبيل المثال ، 8.8 ، A2-70).
تقديم مستندات لإصدار الشهادات مثل ISO 9001 و ROHS و ASTM. ❌ براغي منخفضة الجودة:
لا علامات أو علامات غير واضحة.
غير قادر على تقديم شهادة المواد أو الاختبار.
