تستخدم مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في الصناعات مثل بناء السفن ، والصناعة الكيميائية ، والعلاج الطبي ، وآلات الطعام بسبب مقاومة التآكل الممتازة . ومع ذلك ، فقد وجد الكثير من المستخدمين أنه حتى لو تم تصنيفها على أنها "الفولاذ المقاوم للصدأ" ، فقد لا تزال البراغي صدأ .. ستحلل هذه المقالة بعمق السبب الأساسي لصدأ مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ - التآكل بين الحبيبات ، وإعطاء اقتراحات الوقاية .
1. مبدأ "غير القابل للصدأ" من الفولاذ المقاوم للصدأ
تعتمد مقاومة التآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل أساسي على فيلم التخميل (يتكون بشكل رئيسي من cr₂o₃) التي تم تشكيلها على سطحها . عندما يكون محتوى الكروم (CR) أكبر من أو يساوي 10 . 5 ٪ ، يمكن أن يشكل الفولاذ هذا الفيلم الكثيف في بيئة الأكسيد الكثيفة.
ومع ذلك ، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ ليس "غير مقاوم للصدأ" . في ظل ظروف معينة ، قد يتم تدمير مقاومة التآكل ، مما يؤدي إلى الصدأ ، من بينها التآكل البيني هو واحد من آليات الفشل الأكثر شيوعًا .
2. ما هو التآكل البيني؟
يشير التآكل البيني (IGC) إلى ظاهرة التآكل المحلية من الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يحدث بشكل تفضيلي في حدود الحبوب . السبب الجذري هو:
كربيد الكروم (CR₂₃C₆) هطول الأمطار: عندما يكون الفولاذ المقاوم للصدأ عند 450 ~ 850 درجة (مثل اللحام أو المعالجة الحرارية) ، سوف يجمع الكربون (C) مع الكروم (CR) لتشكيل كربيد الكروم عند حدود الحبوب .
تشكيل منطقة الفقور الكروم: نظرًا لاستهلاك CR ، ينخفض محتوى CR بالقرب من حدود الحبوب إلى أقل من 10. 5 ٪ ، مما يؤدي إلى عدم القدرة على تشكيل فيلم تخميل في هذه المنطقة ، والذي يصبح نقطة ضعف للتآكل.
عملية التآكل:
أيونات الكلوريد (CL⁻) ، حمض ، أو بخار الماء عالي الحرارة في البيئة تغزو منطقة الكروم الفقيرة .
تحدث التفاعلات الكهروكيميائية عند حدود الحبوب ، ويتم أكسدة الحديد (Fe) لتشكيل الصدأ المحمر البني (Fe₂o₃) .
ينتشر التآكل على طول حدود الحبوب ، وفي الحالات الشديدة ، يؤدي حتى إلى كسر هش في المسمار .
3. ما هي المواقف التي ستعمل على تسريع صدأ مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ؟
(1) قضايا المواد
محتوى الكربون العالي (مثل 304 VS . 304 l): 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ (محتوى الكربون أقل من أو يساوي 0 . 08 ٪) أكثر عرضة للتآكل البيني من 304 لتر (محتوى الكربون أقل من 0.03 ٪).
الفولاذ المقاوم للصدأ رديئة الجودة: يستخدم بعض الشركات المصنعة كروم منخفض (CR<16%) or high sulfur (S) materials to impersonate 304/316, which greatly reduces corrosion resistance.
(2) تكنولوجيا المعالجة غير السليمة
اللحام أو المعالجة الحرارية: إذا تعرضت البراغي لدرجات حرارة عالية (مثل اللحام) أثناء التصنيع أو التثبيت ، ولا يتم إجراء أي معالجة محلول صلبة ، فإن خطر ترسيب كربيد الكروم مرتفع .
الضرر الميكانيكي: الخدوش السطحية أو تصلب البرد أثناء تشكيل مؤشر الترابط سوف يلحق الضرر بفيلم التخميل .
(3) بيئة تشغيل قاسية
بيئة الكلور العالية: في المناطق الساحلية ، فإن معدات حمام السباحة ، وخط الأنابيب الكيميائية ، إلخ . ، سوف تخترق أيونات الكلوريد (CL⁻) فيلم التخميل .
الوسط الحمضي: أحماض قوية مع درجة الحموضة<2 (such as hydrochloric acid) or sulfur-containing environments (such as industrial waste gas) will accelerate corrosion.
4. كيفية منع مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ من الصدأ؟
(1) اختر المادة الصحيحة
(2) تحسين تكنولوجيا المعالجة
معالجة الحل: الحرارة إلى 1050 درجة ثم تبرد بسرعة لحل كربيد الكروم مرة أخرى .
تخميل السطح: تنقع في حمض النيتريك أو حمض الستريك لتعزيز فيلم التخميل .
(3) التثبيت والصيانة الصحيح
تجنب ملامسة الصلب الكربوني (التآكل الجلفاني) .
تنظيف بانتظام لمنع تراكم الأوساخ (مثل الملح والمواد العضوية) .
