البراغي مصنوعة من مجموعة واسعة من المواد ، والمواد المختلفة لها خصائص الفيزيائية والكيميائية المختلفة ، مناسبة لبيئات العمل المختلفة ومتطلبات الاستخدام. فيما يلي مواد الترباس الشائعة وخصائصها:
ميزات الصلب الكربوني: تعد مسامير الصلب الكربوني من النوع الأكثر شيوعًا ، مع قوة جيدة ومتانة ، وتكلفة منخفضة نسبيًا. وفقًا لمحتوى الكربون ، يمكن تقسيمها إلى فولاذية منخفضة من الكربون والصلب الكربوني المتوسط والفولاذ الكربوني العالي.
التطبيق: براغي الصلب منخفض الكربون لها مرونة جيدة وهي مناسبة للمناسبات التي تتطلب تفكيكًا متكررًا ؛ تتمتع مسامير الفولاذ العالية الكربونية بدرجة عالية وهي مناسبة للمناسبات التي تحمل قوى شد كبيرة.
ميزات الفولاذ المقاوم للصدأ: تتمتع براغي الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة تآكل ممتازة وهي مناسبة للبيئات القاسية مثل الرطوبة والحمض والقلويات. تشمل مواد الفولاذ المقاوم للصدأ الشائعة 304 ، 316 ، إلخ.
التطبيق: يستخدم على نطاق واسع في الحقول الكيميائية والبحرية والطبية وغيرها.
ميزات الصلب من السبائك: تعمل مسامير الفولاذ على قوتها ومقاومة التآكل عن طريق إضافة عناصر صناعة السبائك (مثل الكروم ، النيكل ، الموليبدينوم ، إلخ).
التطبيق: مناسب للمناسبات التي تحمل أحمالًا ثقيلة ودرجات حرارة عالية.
سبائك النحاس
Features: تتمتع مسامير سبيكة النحاس بالتوصيل الكهربائي والحراري الجيد ، بالإضافة إلى بعض المقاومة للقوة والتآكل.
application : شائع الاستخدام في المعدات الكهربائية والمبادلات الحرارية.
سبيكة التيتانيوم
Features: براغي سبيكة التيتانيوم خفيفة الوزن ، عالية القوة ولها مقاومة جيدة للتآكل ، ولكن التكلفة مرتفعة نسبيا.
application : مناسبة لحقول الفضاء التي لها متطلبات عالية للوزن والمقاومة للتآكل.
سبيكة الألومنيوم
Features: براغي سبيكة الألومنيوم خفيفة الوزن ومقاومة للتآكل.
application : شائع الاستخدام في حقول الطيران والسيارات.
مواد خاصة أخرى
features : بالنسبة للتطبيقات الخاصة ، يمكن أيضًا اختيار البراغي المصنوعة من مواد مثل سبائك النيكل.
application : مناسبة للبيئات القاسية أو الاحتياجات الخاصة.
عند اختيار مادة الترباس ، يجب مراعاة عوامل مثل بيئة الاستخدام ومتطلبات الإجهاد ومقاومة التآكل ودرجة الحرارة. بالنسبة للتطبيقات الخاصة ، يوصى استشارة المهنيين أو الرجوع إلى المعايير والإرشادات ذات الصلة
