مسامير ذاتية التنصت.-

إن البراغي -الذاتية هي أدوات تثبيت يمكنها إنشاء خيوط خاصة بها في المادة دون الحاجة إلى -الثقب المسبق. يتم استخدامها على نطاق واسع في تثبيت وتجميع المعادن والبلاستيك والخشب والمواد المركبة. يتم تصنيع مسامير التنصت الذاتية- التي نقدمها باستخدام عمليات معالجة حرارية ومعالجة سطحية خاصة، مما يضمن أداءً ممتازًا للنقر الذاتي-، وقوة ومتانة عالية.

ميزات المنتج

أداء قوي بالنقر الذاتي-.

ومن خلال استخدام تصميم خاص للخيوط، يمكن تقطيعها بسرعة إلى معدن أو بلاستيك أو خشب لتشكيل خيوط داخلية بدون -حفر مسبق.

يحسن كفاءة التجميع، ويقلل خطوات البناء وتكاليف العمالة.

قوة عالية ومتانة

تضمن مادة الفولاذ الكربوني -عالية الجودة عدم تنكسر البراغي أو تشوهها تحت الأحمال العالية.

تعمل المواد عالية الجودة-مع عملية المعالجة الحرارية على تحسين قوة الشد ومقاومة التعب.

معالجات سطحية متنوعة

طلاء الزنك أو النيكل يمنع الصدأ والتآكل بشكل فعال، وهو مناسب للبيئات الخارجية أو الرطبة.

يلبي طلاء الأكسيد الأسود أو المسحوق متطلبات المظهر الصناعي ويوفر حماية إضافية ضد التآكل.

مجموعة واسعة من التطبيقات

مناسبة لتجميع المعدات الميكانيكية، وتثبيت المنتجات الإلكترونية، وتزيين المباني، وتجميع الأثاث، وتركيب قطع غيار السيارات.

متوافق مع مواد مختلفة، بما في ذلك الصفائح المعدنية الرقيقة والبلاستيك الصلب والألواح المركبة.

قدرات التخصيص القوية

يدعم تخصيص OEM/ODM، مما يسمح بتعديل طول الخيط والقطر ونوع الرأس وشكل الطرف وفقًا لمتطلبات العملاء.

التوريد المباشر للمصنع، مما يتيح الإنتاج الضخم، ويضمن إمدادات مستقرة وأسعار تنافسية.

Surface treatment of fasteners

مميزات المصنع

1. 19 سنوات من الخبرة في المجال

يتمتع مصنع Zeyao بخبرة 19 عامًا في مجال البحث والتطوير والتصنيع في مجال أدوات التثبيت، مع التركيز على المدى الطويل-على التطوير الفني وإنتاج البراغي-الذاتية وأنواع أخرى متنوعة من البراغي.

إن سنوات الخبرة في الصناعة لا تضمن استقرار جودة المنتج فحسب، بل تمكن المصنع أيضًا من الفهم العميق لاحتياجات العملاء المختلفين في صناعات الآلات والإلكترونيات والبناء والأثاث، مما يوفر حلولًا مستهدفة.

2. قدرة إنتاجية قوية

يحتوي المصنع على العديد من خطوط الإنتاج-عالية الكفاءة، القادرة على إنتاج ما يصل إلى 15 مليونًا من المسامير اللولبية-الذاتية شهريًا. سواء كان الإنتاج الضخم للمواصفات القياسية أو الطلبات المخصصة مع متطلبات العملاء الخاصة، يمكن للمصنع توفير دعم إنتاج فعال ومستقر. لا تلبي القدرة الإنتاجية الكبيرة- فقط احتياجات الموزعين والعلامات التجارية المحلية والدولية فحسب، بل تضمن أيضًا تسليم الطلبات ذات الحجم الكبير-في الوقت المناسب، مما يؤدي إلى تجنب التأخير في سلسلة التوريد.

3. معدات الإنتاج المتقدمة

تم تجهيز المصنع بمعدات إنتاج متقدمة لضمان دقة المعالجة وكفاءة الإنتاج للبراغي-. المعدات الرئيسية تشمل:

38 ماكينة رأس على البارد: تستخدم في -تشكيل الفراغات اللولبية عالية الدقة، مما يضمن الاتساق في شكل رأس اللولب وحجمه؛

آلات لف الخيط ذات 20: تستخدم لمعالجة الخيوط الدقيقة، مما يضمن دقة التوافق بين البراغي والصواميل؛

35 مخرطة أوتوماتيكية: تستخدم في الإنتاج الضخم للبراغي القياسية والمخصصة، مما يقلل من التدخل اليدوي ويحسن استقرار المعالجة؛

14 أداة من آلات CNC: تستخدم لمعالجة الخيوط المعقدة وشكل الرأس الخاص، وتلبية احتياجات التخصيص العالية الجودة.

لا تعمل مجموعة المعدات المتقدمة هذه على تحسين كفاءة الإنتاج فحسب، بل تضمن أيضًا دقة الأبعاد ونعومة الخيط والقوة الهيكلية لكل برغي، مما يوفر للعملاء منتجات تثبيت عالية الجودة ومستقرة وموثوقة.

4. قدرات التخصيص

يوفر مصنع Zeyao خدمات تخصيص OEM/ODM مرنة، وقادرة على ضبط المعلمات المختلفة للبراغي -الذاتية وفقًا لاحتياجات العملاء المحددة. يتضمن محتوى الخدمة المخصص ما يلي:

الحجم والطول: ضبط قطر المسمار، وطول الخيط، والطول الإجمالي وفقًا لمتطلبات التثبيت؛

تصميم الخيوط: تقديم خيوط قياسية -للنقر الذاتي، أو خيوط نقطية للحفر-، أو خيوط مخصصة خاصة لتناسب مختلف المواد وسيناريوهات التطبيق؛

اختيار المواد: بما في ذلك المواد المختلفة مثل الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، والنحاس، وسبائك الألومنيوم لتلبية متطلبات مقاومة التآكل، أو مقاومة درجات الحرارة العالية-، أو متطلبات القوة؛

المعالجة السطحية: طلاء الزنك، طلاء النيكل، أكسيد الأسود، الفوسفات، أو معالجات الطلاء لتعزيز مقاومة الصدأ وتلبية المتطلبات الصناعية والجمالية المختلفة.

5. رقابة صارمة على الجودة

تعد مراقبة الجودة إحدى الكفاءات الأساسية لدى Zeya. يجب أن يخضع كل برغي لسلسلة من الاختبارات الصارمة قبل مغادرة المصنع، بما في ذلك:

اختبار الصلابة: التأكد من أن البراغي لا تنكسر أو تتشوه بسهولة في ظل ظروف التحميل العالية؛

اختبار الشد: التحقق من قوة الشد للمسمار للتأكد من أن القوة الميكانيكية تلبي المعايير؛

فحص الأبعاد والمظهر: التأكد من دقة أبعاد المسمار واكتمال الخيوط وأن السطح أملس وخالي من العيوب؛

إدارة تتبع الدُفعات: تحتوي كل دفعة من المنتجات على سجلات إنتاج كاملة وتقارير فحص لضمان إمكانية التتبع.

خيارات قابلة للتخصيص

تخصيص نوع الخيوط: نحن نقدم مجموعة متنوعة من أنواع الخيوط، بما في ذلك الخيوط الدقيقة والخشنة والمثلثة، لتلبية متطلبات المواد والتطبيقات المتنوعة.

تخصيص المواد: نحن ندعم -البراغي ذاتية اللولبة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الفولاذ، والفولاذ الكربوني لتناسب بيئات العمل المتنوعة ومتطلبات مقاومة التآكل.

تخصيص معالجة السطح: نحن نقدم معالجات السطح مثل الجلفنة، والفوسفات، والأكسيد الأسود لتعزيز مقاومة التآكل والتآكل.

تخصيص تصميم الرأس: يمكننا تخصيص أشكال الرأس المختلفة (على سبيل المثال، فيليبس، المسطح، والمستدير).

تخصيص الأبعاد: نحن نقدم مجموعة واسعة من الأطوال والأقطار وأحجام الخيوط عند الطلب.